焊接仓的结构特点:以外形及内部构造20多项科学的设计理念,库体直径可以设计20-60米,有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。 结构独特:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型。
仓储量大:单库容量1-50万吨,可组建更大容量的储库群。
产品属性节能环保:在入库和出库过程中采用了除尘技术,对周围环境不会造成污染。
用途广泛:该多功能大型钢板仓(库)不仅可应用于水泥、粉煤灰储备,还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。其他说明经济实用:运行成本少-出料系统采用技术,吨出料耗能0.3-0.5度左右;维护费用低-吨维护费用0.1元/年;使用寿命长-按规范维护,可使用50年左右。
钢板库内存料不同的原因是什么?相信不少的同行业的人们或多或少的有遇到过这种情况,对这种情况该怎么回答呢?
其实,首先要看对方是什么钢板库,只有用来储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉这种材料的库才有可能出现这样的情况;其次,要看库内均化所使用的的设备是否满足其仓内出料的要求指标,如果分布不均或者功率不够都有可能造成出料的速度和效率,也会造成存料过多的情况;第三,也是人们经常关注的一点,地域差异,由于南北方气候和地貌的不同,所以不同地区的天气情况和空气湿度也会有较大差距,南方多雨且空气湿度过大,水分会通过各种渠道进入库内附着在库壁或者底部,造成储存料与水分结合硬化形成不可控制实体从而加剧阻碍出料,所以南方的库体施工要注意满焊和密闭防水性,而北方一般不用担心这个问题,一年四季多气候干燥,只需要库体施工满足要求不必要做过度的密闭措施来增加成本。
钢板仓设备的选择应具备安全可靠、低耗、操作方便、体积小、噪音低、密闭性能好、对粮食无污染、破碎率低等性能。
根据作业要求选择配置下列主要设备:水平及垂直输送、清理、计量、除尘、机械通风等;有特殊要求时还应配置烘干、熏蒸、冷却等设备。设备的生产能力应根据仓容量及运输工具、接卸设施的作业时间计算确定。对震动、噪声较大的设备,应采取减震、隔音、消声措施。钢板筒仓除尘设计,应包括除尘风网布置、除尘设备选择等。除尘系统设计时,应说明系统的开启顺序及操作要求。钢板筒仓应设机械通风系统。仓顶设轴流风机和自然通风口,仓底设风道并配置风机。钢板筒仓根据保粮要求可设环流熏蒸系统或采取其他虫害防治措施。电气与配套设施 钢板筒仓及工作塔必须设置防雷系统。电气设备、配电线路均应采取防尘、防鼠害及安全防护等措施。配电线路 配电线路应选用铜芯绝缘导线或铜芯电缆,其额定电压不应低于线路的工作电压,且不应低于500V。所有配电线路中间不得有接头。照明系统 照明与动力宜分开配电、单独计量,楼梯间、仓上建筑、仓下通廊、变配电室、控制室等重要场所,应设应急照明灯。